| 隔膜压力表石油、化工、食品等部门生产过程中测量具有腐蚀性、高粘度、易结晶、含有固体状颗粒、温度较高的液体介质的压力。 一些用户或安装公司在安装、使用和维护隔膜压力表过程中，松动了表头、连接器与隔离器间的连接螺纹；或在将压力表拆下送检时，直接从工位上卸下表头，将法兰隔离器保留在工位上，造成仪表失效。具体的表现有：指针不归零、膜片内凹变形、指针不指示压力或示值误差很大等。为什么松动了表头与隔离器的连接螺纹后，会出现这些故障现象。 隔膜压力表能适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合，应必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。 隔膜压力表在生产过程中，会对表头测量系统的容压空间及隔离器隔膜上腔进行抽真空和填充密封液工序，并将二者装配组合，形成一个填充了密封液的密闭空间。密封液在这个空间内不会产生体积变化，从而将隔离膜片感应到的压力传递至测量元件。 当表头、连接器与隔离器间的螺纹被松动后，该密封液空间失去密闭性，隔膜在压力作用下产生变形时，密封液在压力作用下会通过松动的螺纹间隙外泄，造成密封液的损失和密闭空间体积的缩小，从而导致仪表测量元件不能正确感应到由密封液所传递来的压力。严重时，隔离膜片会因两边压差太大而产生*变形，造成仪表*失效。 隔膜压力表主要技术指标 1、隔膜压力表的温度特性 由于隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高，其温度影响量与密封液体膨胀系数，隔膜刚度以及受压部温度有关，尤其对于低量程的压力仪表，则影响更明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1％/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。 2、隔膜压力表液位差 尤其对于带软连接管的隔膜压力表，由于受压部与通用型压力表安装位置不同，会产生如图所示的液位差的影响量△P。 3、隔膜压力表的耐蚀性 隔膜压力表的耐蚀性可通过合适的选择与测量介质接触部分的隔膜，法兰及密封垫圈的材料来保证。 |
